设备保全活动计划方案

一、方案背景

随着企业生产规模的不断扩大和设备更新换代的加快，设备的正常运行对于生产经营活动至关重要。设备保全活动是指对设备进行预防性维护、修理、改进等一系列措施，以确保设备处于良好的工作状态，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，降低生产成本。为了制定科学、合理、有效的设备保全活动计划，提高设备管理水平，确保生产安全和经营效益，特制定本方案。

二、目标与原则

2.1 目标

通过实施设备保全活动，实现以下目标：

降低设备故障率，提高设备可靠性，减少停机时间，提高生产效率。 延长设备使用寿命，减少设备维修成本，降低生产成本。 提高设备安全性能，保障生产安全，维护员工生命健康。 加强设备管理，建立健全设备管理制度，提升设备管理水平。

2.2 原则

设备保全活动计划遵循以下原则：

预防为主，预测性维护：以预防性维护为核心，通过对设备进行定期检查、维护和修理，提前发现和解决潜在问题，预防设备故障发生。 全员参与，团队合作：将设备保全活动纳入企业生产经营活动中，鼓励全员参与，形成良好的设备保全文化，提高员工设备管理意识和技能。 科学合理，精益求精：根据不同设备类型和使用环境，制定科学合理的保全计划，并不断改进和完善，提高保全效率。 经济效益，可持续发展：设备保全活动应以经济效益为目标，并注重可持续发展，坚持节约资源，保护环境。

三、保全内容

设备保全活动主要包含以下内容：

日常维护：指每天对设备进行的简单检查和保养，如清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好的工作状态。 定期维护：指根据设备类型和使用环境，定期对设备进行全面检查、维护和修理，以预防设备故障的发生。 预防性维修：指在设备发生故障之前，根据设备运行状态和历史数据，对设备进行预防性修理，延长设备使用寿命。 故障诊断与排除：指当设备发生故障时，及时进行故障诊断，并采取有效措施排除故障，恢复设备正常运行。 技术改造：指对设备进行技术改进，以提高设备性能、降低故障率、延长设备使用寿命。 设备管理：指对设备进行全生命周期的管理，包括设备采购、验收、安装、调试、运行、维修、保养、报废等。

四、保全计划制定

4.1 设备分类

根据设备的类型、使用环境、重要程度等因素，将设备分为不同的类别，以便制定不同的保全计划。

关键设备：指对生产经营活动至关重要的设备，如生产线的主机、重要控制系统等，需要制定严格的保全计划，确保其正常运行。 一般设备：指对生产经营活动影响较小的设备，如辅助设备、非生产设备等，可以制定相对简单的保全计划。

4.2 保全周期

根据设备的类型、使用环境、维护要求等因素，制定不同的保全周期。一般情况下，关键设备的保全周期较短，一般设备的保全周期较长。

日常维护：每天进行。 定期维护：每月、每季度、每年进行一次。 预防性维修：根据设备的运行状态，每半年或一年进行一次。

4.3 保全内容

根据设备的类型、使用环境、维护要求等因素，制定不同的保全内容。一般情况下，保全内容包括检查、清洁、润滑、紧固、更换零件、调整、测试等。

4.4 保全标准

制定明确的保全标准，以确保保全活动能够达到预期效果。保全标准包括：

设备性能标准：如设备的精度、速度、效率等指标。 设备安全标准：如设备的防护措施、安全装置等。 设备外观标准：如设备的清洁程度、标识清晰度等。

4.5 保全记录

建立完善的设备保全记录，记录每一次保全活动的内容、时间、人员、结果等信息，以便于对设备进行追踪管理，及时发现问题并采取措施。

五、保全计划实施

5.1 保全队伍建设

建立一支专业的设备保全队伍，负责设备的日常维护、定期维护、预防性维修、故障诊断与排除等工作。保全队伍应该具备以下条件：

专业技能：具备丰富的设备维修、保养经验，掌握设备的结构、原理、操作方法和故障诊断技术。 责任心：具有高度的责任心和工作热情，能够认真细致地完成保全工作，确保设备安全运行。 团队精神：具有良好的团队合作精神，能够团结协作，共同完成保全任务。

5.2 保全物资管理

建立完善的保全物资管理制度，对保全所需的备件、工具、材料等进行严格管理，确保物资供应及时、准确，满足保全活动的需要。

备件管理：建立备件库，对备件进行分类、编码、库存管理，并定期进行盘点，确保备件数量充足、质量可靠。 工具管理：建立工具库，对工具进行分类、编码、借用管理，并定期进行维护和保养，确保工具完好无损。 材料管理：建立材料库，对材料进行分类、编码、库存管理，并定期进行盘点，确保材料数量充足、质量合格。

5.3 保全信息化管理

利用信息化手段，建立设备管理系统，对设备进行全面管理，包括设备信息、运行数据、保全记录、备件管理等信息，提高设备管理效率，降低设备管理成本。

设备信息管理：建立设备信息库，记录设备的型号、规格、参数、使用环境、维护记录等信息，方便查询和管理。 运行数据收集：利用传感器、PLC等设备，实时收集设备的运行数据，如温度、压力、流量、振动等，监测设备的运行状态。 保全记录管理：将保全活动的信息记录在系统中，方便查询和统计，为设备管理提供数据支撑。 备件管理系统：利用系统管理备件库存，进行备件采购、入库、出库、盘点等操作，提高备件管理效率。

六、效果评估

定期评估设备保全活动的实施效果，分析设备运行数据、故障率、维修成本等指标，了解保全活动的成效，并根据评估结果不断改进保全计划，提高保全效率，降低设备管理成本。

设备运行数据分析：分析设备的运行数据，如停机时间、故障次数、维修成本等指标，评估设备运行的稳定性和可靠性。 故障率分析：分析设备的故障率，了解设备的故障原因，并采取措施降低故障率。 维修成本分析：分析设备的维修成本，了解保全活动的影响，并采取措施降低维修成本。

七、保障措施

为了保障设备保全活动的顺利实施，制定以下保障措施：

组织领导：成立设备保全管理小组，由厂领导担任组长，负责组织和领导设备保全活动。 制度建设：建立健全的设备保全制度，包括设备管理制度、保全计划制度、保全记录制度、