TPM自主保全记录

摘要： 全面生产维护（Total Productive Maintenance，TPM）是一种以设备维护为中心的管理体系，旨在通过全员参与的方式，最大限度地提高设备的综合效率。自主保全是TPM八大支柱之一，其核心是“自己的设备自己维护”，通过操作员工对设备进行日常点检、清洁、润滑等工作，及时发现和消除设备隐患，预防故障发生，延长设备寿命，提高设备效率。本文将详细介绍TPM自主保全记录的内容、作用、实施步骤以及常见问题和对策。

关键词： 全面生产维护（TPM），自主保全，设备维护，记录

一、TPM自主保全记录概述

TPM自主保全记录是操作员工在进行设备日常维护活动时对相关内容进行记录的文档，是TPM活动的重要组成部分。它记录了设备的基本信息、点检项目、点检标准、点检结果、发现问题及处理措施等内容。

TPM自主保全记录不仅仅是简单的记录，更是一种有效的管理工具。通过记录，可以实现以下目标：

明确操作者的责任，提高其参与设备维护的积极性。 积累设备运行数据，为设备故障诊断和预防性维护提供依据。 跟踪问题处理过程，确保问题得到及时有效的解决。 评估自主保全活动的实施效果，为持续改进提供方向。

二、TPM自主保全记录的内容

一份完整的TPM自主保全记录应包含以下内容：

设备基本信息： 设备名称、编号、型号、规格、生产厂家、安装日期、主要技术参数等。 点检项目： 根据设备的特点和使用情况，确定需要点检的项目，例如外观、声音、温度、振动、压力、液位等。 点检标准： 明确每个点检项目的判断标准，例如温度范围、压力值、声音是否异常等，并可以使用图片、图表等形式进行直观展示。 点检周期： 根据设备的重要程度和运行环境确定每个点检项目的频率，例如每天、每周、每月等。 点检方法： 说明每个点检项目的操作步骤和注意事项，可以使用图文并茂的方式进行说明。 点检结果： 记录每次点检的结果，可以使用“√”（正常）、“×”（异常）、“△”（需要注意）等符号进行标注，并填写具体的数值或描述。 异常情况处理： 当发现异常情况时，应详细记录异常现象、发生时间、处理措施等，并跟踪问题解决情况。 改进建议： 操作者可以根据实际情况提出改进设备性能、提高维护效率的建议。 责任人： 明确记录填写人和记录审核人的姓名，以加强责任管理。

三、TPM自主保全记录的实施步骤

实施TPM自主保全记录需要经过以下步骤：

成立推行小组： 由企业领导牵头，成立TPM推行小组，负责TPM活动的组织、策划、实施和监督。 确定试点区域： 选择设备条件比较好、操作者素质较高的区域作为试点，先进行小范围的推广应用，积累经验。 制定记录表单： 根据企业实际情况和设备特点，设计规范、实用、易操作的TPM自主保全记录表单，并进行试用和修改。 培训操作者： 对操作者进行TPM知识、设备结构原理、点检方法、记录填写等方面的培训，使其掌握相关的知识和技能。 实施记录管理： 制定记录管理制度，明确记录的填写、审核、保管、统计分析等流程，并利用信息化手段进行管理，提高效率。 定期评估改进： 定期对自主保全记录的实施效果进行评估，及时发现问题并进行改进，不断完善TPM自主保全记录体系。

四、TPM自主保全记录的常见问题及对策

在实施TPM自主保全记录的过程中，企业可能会遇到以下问题：

操作者重视程度不够： 一些操作者认为记录工作繁琐，影响生产效率，因此不愿意认真填写记录。 记录内容不规范： 一些记录填写不完整、不准确，甚至出现漏填、错填等现象，影响记录的真实性和有效性。 记录流于形式： 一些企业只是为了应付检查，而没有真正发挥记录的作用，导致记录成为摆设。

针对以上问题，企业可以采取以下对策：

加强宣传教育： 通过各种形式向员工宣传TPM的理念和意义，提高员工的意识和责任感，使其认识到自主保全记录的重要性。 简化记录内容： 设计简洁明了的记录表单，尽量减少不必要的填写内容，并使用图表、符号等形式代替文字描述，方便操作者记录。 加强监督检查： 定期对自主保全记录的填写情况进行检查，对发现的问题及时进行纠正，并对做得好的个人和集体进行奖励，以调动员工的积极性。 利用信息化手段： 利用条码技术、移动终端等信息化手段，实现记录的电子化管理，提高记录的效率和准确性。 将记录与绩效考核挂钩： 将自主保全记录的填写情况纳入到员工的绩效考核体系中，与工资、奖金等挂钩，促使员工认真对待记录工作。

五、结语

TPM自主保全记录是TPM活动的重要组成部分，是实现设备自主维护、提高设备综合效率的关键环节。企业要高度重视自主保全记录工作，制定切实可行的实施方案，并不断总结经验，持续改进，才能充分发挥自主保全记录的作用，推动TPM活动的深入开展，为企业创造更大的价值。