**自助保全推进阶段**

自助保全是生产制造领域的一种维护保养策略，指设备操作人员参与设备维护和故障排除，以实现提高设备可靠性、减少维护成本和延长设备寿命的目的。

自助保全的推进通常分为五个阶段，其中第三阶段为推进阶段。该阶段主要包括以下内容：

1. 制定和实施自助保全标准

通过对设备运行状况、维护记录和故障历史的分析，建立适合设备维护要求的标准。这些标准包括操作人员每日检查的项目、设备日常维护操作以及故障应对措施。

2. 培训和授权操作人员

针对制定的自助保全标准，对操作人员进行培训，使他们具备必要的维护知识、技能和职责。培训内容包括：设备结构、功能、日常维护操作、故障诊断和排除等。

3. 建立设备自主管理体系

建立设备自主管理小组，由操作人员、维护人员和管理人员组成。小组负责设备日常维护、故障排除和改进措施的制定和实施。

4. 设备状态监测

安装适当的传感器和仪器对设备进行状态监测，实现对设备运行状况的实时监控。通过分析监测数据，及时发现设备异常，预防故障发生。

5. 零配件管理

制定零配件管理制度，保证日常维护和故障排除所需零配件的及时供应。包括零配件库存控制、备件采购和物流管理等内容。

6. 故障应对和改善

根据日常检查和状态监测结果，制定故障应对措施。对发生的故障进行分析，找出故障根源，并采取措施消除故障隐患，防止再次发生。

7. 绩效评估与改进

定期评估自助保全的实施效果，包括设备可靠性、维护成本和操作人员技能提升等方面。根据评估结果，持续改进自助保全体系和措施，优化设备管理效率。

自助保全推进阶段是自助保全实施的关键阶段，通过制定标准、培训人员、建立管理体系、监测设备状态等措施，逐步提升操作人员的维护能力和设备管理水平。在此阶段，操作人员不仅承担了设备的日常维护和故障排除，还参与到设备改善和故障根源消除中，从而实现设备管理水平的质的飞跃。