培训TPM设备保全的目的

全面生产维护（Total Productive Maintenance，TPM）是一种以设备为中心的管理系统，旨在通过全员参与的方式，最大限度地提高设备的综合效率。而设备保全作为TPM的八大支柱之一，其重要性不言而喻。开展TPM设备保全培训，正是为了将设备保全的理念和方法传授给全体员工，让他们能够积极主动地参与到设备维护保养中来，共同提升企业设备管理水平，最终实现企业的生产目标。那么，培训TPM设备保全的目的是什么呢？

一、提高设备的综合效率

提高设备的综合效率，是TPM设备保全的核心目标，也是开展培训的根本目的。通过培训，让员工了解OEE（Overall Equipment Effectiveness，设备综合效率）的概念以及影响OEE的六大损失，并掌握分析和解决这些损失的方法，从而提高设备的开动率、性能效率和良品率，最终实现设备综合效率的提升。

例如，设备故障是影响设备开动率的重要因素之一。通过培训，让操作人员掌握设备日常点检和简单故障排除的方法，可以有效减少设备故障停机时间。再比如，设备性能下降会影响设备的性能效率。通过培训，让操作人员了解设备性能劣化机理以及预防措施，可以延缓设备性能下降的速度，保持设备的最佳运行状态。

二、延长设备的使用寿命

设备是企业的固定资产，延长设备的使用寿命可以降低企业的成本，提高企业的效益。然而，许多企业往往只注重设备的使用，而忽视了设备的维护保养，导致设备过早老化、损坏，缩短了设备的使用寿命。

TPM设备保全培训强调“预防为主，维护保养”的理念，通过培训，让员工了解设备的结构、原理以及正确的操作方法，并掌握设备润滑、紧固、清洁、调整等日常维护保养技能。通过这些措施，可以减少设备的磨损，预防设备故障的发生，从而延长设备的使用寿命。

三、降低设备的维护成本

传统的设备管理模式往往是“坏了再修”，这种被动式的维修方式不仅效率低下，而且成本高昂。而TPM设备保全则强调“预防为主，维护保养”的理念，通过定期保养和预防性维修，可以减少设备故障的发生，降低设备的维修成本。

通过TPM设备保全培训，让员工掌握设备的日常维护保养技能，并能够识别设备的异常状态，及时采取措施，将故障消灭在萌芽状态。这样，既可以减少因设备故障造成的停机损失，也可以降低维修成本，提高企业的经济效益。

四、提高员工的安全意识

设备安全是企业安全生产的重要组成部分，而设备安全事故往往是由于操作人员安全意识淡薄、操作不当造成的。

TPM设备保全培训将安全操作规程、安全注意事项等内容融入到日常的培训中，并通过案例分析、实操演练等方式，让员工切身实地地感受到安全操作的重要性，从而提高员工的安全意识，减少安全事故的发生。

五、培养员工的主人翁意识

长期以来，许多企业都存在着“设备管理是设备部门的事”的错误观念，导致设备管理与生产脱节，设备维护保养不到位。

TPM设备保全培训强调“全员参与”的理念，通过培训，让全体员工都参与到设备管理中来，打破部门之间的界限，形成“人人都是设备的主人”的良好氛围。

例如，让操作人员参与到设备的清洁、点检、润滑等日常维护保养工作中，不仅可以减轻设备部门的工作压力，还可以让操作人员更加了解设备，提高操作技能，减少人为因素造成的设备故障。

六、提升企业的竞争力

在当今激烈的市场竞争环境下，企业要想在竞争中立于不败之地，就必须不断提升自身的竞争力。而设备作为企业生产的重要物质基础，其运行效率和可靠性直接影响着企业的生产效率和产品质量。

通过TPM设备保全培训，可以全面提升企业的设备管理水平，提高设备的综合效率，降低设备的维护成本，增强企业的市场竞争力。同时，还可以提升员工的技能水平，改善员工的工作态度，增强企业的凝聚力和向心力，为企业的长远发展奠定坚实的基础。

总之，培训TPM设备保全的目的是多方面的，它不仅可以提高设备的效率，延长设备的使用寿命，降低设备的维护成本，还可以提高员工的安全意识，培养员工的主人翁意识，最终提升企业的竞争力。因此，企业要高度重视TPM设备保全培训工作，制定科学合理的培训计划，并配备专业的培训师资，确保培训取得实实在在的效果。